活性炭活化爐分為，工廠采用的爐型主要有豎爐、轉爐和流化床爐等。(1) 豎爐：原由幾個簡單垂直的燃燒室構成，室壁砌以耐火磚。后來改進混料，又設法控制爐內氣流的方向、速度和溫度。該爐還可用來再生回收炭。(2) 轉爐：是最通用的臥式活化爐。(3) 流化床爐：又稱沸騰床爐，是固體粒子補充流體吹成懸浮狀態(tài)，氣固之間傳熱、傳質速率快，但粒子磨損大，以前常以間歇法生產(chǎn)粉炭，現(xiàn)已民展成連續(xù)生產(chǎn)，并能制成而磨的粒炭。我國目前常用的活化爐主要有：(1) 斯列普爐：又稱鞍式爐，因其活化帶的耐火磚是馬鞍型，原為法國專利，20世紀50年代由原蘇聯(lián)引進我國。后經(jīng)一系列改進，成為我國目前生產(chǎn)顆粒狀活性炭的最主要爐型�；罨瘹怏w：水蒸氣。主要優(yōu)點：連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量大、質量高、過熱蒸汽溫度高、穩(wěn)定、不需外部供熱。主要問題：對原料要求高、造價高、技術要求高、維修費用大。(2) 燜燒爐：活化氣體：燃煤所產(chǎn)生的高溫煙道氣。主要優(yōu)點：簡單投資省。主要問題： 耗燃料多、活化不均勻、勞動強度大、粉塵大。(3) 土耙爐：活化氣體：水蒸氣(空氣)主要優(yōu)點：最簡易爐型。主要問題：得率低、質量不高、原始作坊式、污染環(huán)境。(4) 多管爐：活化氣體：水蒸氣主要優(yōu)點：不需燃料、穩(wěn)定、易控制、產(chǎn)量較大。主要問題：活化不均勻、炭質量不高、過熱蒸汽溫度低、耐火管易損壞、投資較大。(5) 回轉爐：活化氣體：煙道氣、水蒸氣主要優(yōu)點：連續(xù)操作、活化較均勻、適合生產(chǎn)氣相活性炭。主要問題：設備龐大、熱效率差、耗燃料、成品質量較低。(6) 沸騰爐活化氣體：空氣、水蒸氣。主要優(yōu)點：氣固接觸好、活化均勻、機械化占地面積小。主要問題：間歇生產(chǎn)、易結渣影響正常操作、耗燃料。(7) 多層耙式爐活化氣體：煙道氣、水蒸氣。主要優(yōu)點：國外引進大型設備、活化強度大、產(chǎn)量大。適應多種產(chǎn)品。主要問題：投資大、技術要求高、操作費用較高。此外，還有多管沸騰爐、外溢流式沸騰爐、旋流噴動活化爐、隧道窯活化爐、斜板式活化爐、等。